工藝流程：微機控制→皮帶秤連續(xù)同時配料→大批量連續(xù)混料、連續(xù)出料→自動包裝→成品設備組成：微機控制系統(tǒng)→配料調(diào)速皮帶秤→皮帶輸送機→螺旋輸送混料機→斗提機→自動定量包裝秤→皮帶輸送封包機；設備特點：配料種類多。用微機配料，配料精度高，配料速度快，適用3~12種物料，每小時能配8~40噸；2、經(jīng)濟實用新型。微機控制，趨向智能化，自動化，設備投資少，運行費用低。3、配料系統(tǒng)自動化。微機配料系統(tǒng)自動化，自動落差補償，開機自檢、聲光報警。定量累計計量，計量精度高，操作簡便，運行可靠。4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設定，系統(tǒng)根據(jù)設定參數(shù)自動控制運行時間，操作快捷，生產(chǎn)效率高。5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進口的傳感器、儀表，計量精度高，配料精度≤±0.5，包裝精度≤±0.2，運行可靠。6、設備結(jié)構(gòu)單獨設計。根護用戶場地單獨設計，地上式、地下式款式。7、監(jiān)控查詢方便。該設備隨時打印報表和查詢瞬時配料準確情況。具有現(xiàn)場或遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能，接連有大屏幕顯示當前配方。8、壽命長。該設備全部采用不銹鋼板，多厚度，耐腐蝕，確保設備壽命長。9、降低成本。微機控制，操作簡單，整套生產(chǎn)線4~6人即可，節(jié)省人員，電能消耗也大大降低。l